Техничке карактеристике, употреба и одржавање и анализа кварова за млазнице за прах у високој пећи (млазнице за прах)
Ostali proizvodi
Техничке карактеристике, употреба и одржавање тестера за прах у високој пећи и анализа кварова
Тестер за прах у високој пећи је кључна опрема за реализацију процеса убризгавања праха у високој пећи, чији перформанс и стабилност директно одређују количину убризганог праха, ефикасност сагоревања праха и континуитет производње у високој пећи. Овај чланак ће дати детаљно објашњење из аспеката карактеристика процеса, типова производа, употребе и одржавања, као и анализе кварова.
I. Кључна вредност тестера за прах
У процесу производње гвожђа у високој пећи, стабилизација и повећање количине убризганог праха су кључни начини за смањење потрошње кокса, уштеду енергије и контролу трошкова производње. Квалитетан тестер за прах не само да продужава сопствени животни век, већ и штити отворе за ваздух, смањује непланиране заустављања високој пећи, пружајући кључну опрему за реализацију напредног процеса производње гвожђа са „високом температуром ваздуха, обогаћењем кисеоником и великим убризгавањем“.
II. Процесне и употребне карактеристике тестера за прах
(1) Тестер са керамичким облогом од топлотно отпорног челика 2520 (главни високоперформансни модел)
Овај тип тестера је дизајниран за строге услове рада високих температура и великог хабања у високој пећи, и тренутно је широко примењиван високоперформансни тестер. Његове кључне предности леже у иновацијама материјала и структуре:
1. Процесне карактеристике
- Материјал тела: Тело тестера је направљено од топлотно отпорног челика 2520 (тј. аустенитни нерђајући челик 06Cr25Ni20), који поседује одличну отпорност на оксидацију при високим температурама (може дуготрајно подносити температуре изнад 800℃) и отпорност на корозију, прилагођавајући се високотемпературном окружењу у директним цевима високој пећи.
- Ојачање против хабања: Користи се процес „локалне керамичке облоге унутрашње стране челичне цеви“, при чему се на врху тестера и предњим деловима, где је прах највише еродирао, поставља керамика од алуминијум оксида или силицијум карбида, чиме се перформанс против хабања повећава 3-5 пута, а укупни животни век тестера се значајно продужава.
2. Употребне карактеристике
- Низка стопа замене: Композитна структура од топлотно отпорног челика и керамичке облоге значајно смањује ризик од хабања и спаљивања, смањује време заустављања због честе замене и смањује физички напор радника при демонтажи и монтажи.
- Висока стабилност производње: Тело тестера има високу чврстоћу и малу деформацију, може дуготрајно одржавати стабилан положај тестера и угао убризгавања праха, избегавајући проблем неуједначеног убризгавања због савијања тела тестера, смањује број заустављања високој пећи и повећава ефикасност производње.
- Подржава велику количину убризгавања: Стабилна структура и перформанс против хабања могу се прилагодити потребама убризгавања са високим односом праха, пружајући опрему за реализацију „замене кокса прахом“ у високој пећи и директно смањујући трошкове производње гвожђа.
- Могућност поправке: За мања оштећења на не-кључним подручјима, може се поправити локалним заваривањем или керамичким поправкама, чиме се даље продужава укупни животни век и смањује трошкови улагања у опрему.
| Kategorija industrije: | Hardware & Tools/Cutting Power Tools/Spray Guns |
|---|---|
| Kategorija proizvoda: | |
| Brend: | |
| Specifikacija: | |
| Zalihe: | |
| Poreklo: |
